分條機(jī)刀片的安裝和使用 縱剪機(jī)組圓刀片的研發(fā) 摘 要 通過(guò)對(duì)電機(jī)廠縱剪機(jī)組分條機(jī)刀片的研發(fā),提出了制作剪切刀片的新資料及其熱處理技術(shù)。 關(guān)鍵詞:熱處理 技術(shù) 刀片 鉻鉬鋼 引 言 圓刀片是電機(jī)廠3616縱剪機(jī)組的耗費(fèi)件,它首要用于板厚在3mm~6mm的0Cr18Ni9和 1Cr18Ni9Ti等不銹鋼和08A1等純鐵類的分條, 刀片需求硬度高,刃口尖利。本來(lái)運(yùn)用的刀片資料為6CrW2Si,運(yùn)用進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)刃口常常變鈍,造成分條精度差、擠邊等現(xiàn)象。1994年我廠接受了該商品的研發(fā)使命,通過(guò)三個(gè)月的研發(fā)和三個(gè)多月的上機(jī)運(yùn)用,用戶反映杰出,圓滿地完成了這次試制使命。 1 試制進(jìn)程111 試制方案 電機(jī)廠本來(lái)運(yùn)用的刀片材質(zhì)為6CrW2Si,硬度需求HRC52~55,形狀見(jiàn)圖1。 圖1 縱剪機(jī)組圓刀片 通過(guò)對(duì)運(yùn)用情況的調(diào)查和剖析,咱們以為采 用9Cr2Mo替代較好,并將淬火硬度提高到HRC55 ~58。兩種資料的化學(xué)成份比照見(jiàn)表1。表1 9Cr2Mo和6CrW2Si的化學(xué)成份資料
詳談片的五大點(diǎn)優(yōu)異性能 今天小編來(lái)講點(diǎn),我們機(jī)械行業(yè)的一種零件,它就是片,在機(jī)械之中運(yùn)用的比擬多,下面大家和小編一同來(lái)看看它終究是怎樣在機(jī)械行業(yè)發(fā)展的。 片普通多數(shù)都是運(yùn)用鎢鋼的材質(zhì)制造而成的,在開(kāi)發(fā)中具有較大的靈敏性。它優(yōu)良的特性,主要表如今一下的五點(diǎn)之中: 1、由于它采用了材料的硬度高,其耐磨性就越好。 2、在切削過(guò)程之中,可以接受很大壓力,它具有足夠的強(qiáng)度和韌性。 3、在高溫下,它的化的才能以及良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的才能,都是比較穩(wěn)定的,可見(jiàn)它的穩(wěn)定性和耐熱性都是很強(qiáng)的。 4、片在斷續(xù)切削或使用切削液時(shí),具有良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能。 5、為了便于片的制造,請(qǐng)求刀片材料具有良好的工藝性能,如鍛造性能、熱處置性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。
影響分切刀片效果的原因 影響分切刀片使用效果原因是什么?在氣動(dòng)分切機(jī)、瓦楞紙板分切機(jī)、金屬分切機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中,怎么正確的使用,才能夠提高刀片的使用功率和壽命呢? 制刀材料是分切刀片經(jīng)用與否的關(guān)鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類的刀片,應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼;高速分切刀片需要具有很高的耐磨性,所以,高速鋼是較好的的制刀材料; 一般情況下,刀片的經(jīng)用程度和熱處理硬度成正比;所以,高質(zhì)量的分切刀片,經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60,而運(yùn)用高速鋼材料制作的刀片,還需要通過(guò)真空熱處理才能夠達(dá)到抱負(fù)的硬度和韌性。
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