分條機刀片的安裝和使用 縱剪機組圓刀片的研發(fā) 摘 要 通過對電機廠縱剪機組分條機刀片的研發(fā),提出了制作剪切刀片的新資料及其熱處理技術。 關鍵詞:熱處理 技術 刀片 鉻鉬鋼 引 言 圓刀片是電機廠3616縱剪機組的耗費件,它首要用于板厚在3mm~6mm的0Cr18Ni9和 1Cr18Ni9Ti等不銹鋼和08A1等純鐵類的分條, 刀片需求硬度高,刃口尖利。本來運用的刀片資料為6CrW2Si,運用進程中發(fā)現刃口常常變鈍,造成分條精度差、擠邊等現象。1994年我廠接受了該商品的研發(fā)使命,通過三個月的研發(fā)和三個多月的上機運用,用戶反映杰出,圓滿地完成了這次試制使命。 1 試制進程111 試制方案 電機廠本來運用的刀片材質為6CrW2Si,硬度需求HRC52~55,形狀見圖1。 圖1 縱剪機組圓刀片 通過對運用情況的調查和剖析,咱們以為采 用9Cr2Mo替代較好,并將淬火硬度提高到HRC55 ~58。兩種資料的化學成份比照見表1。表1 9Cr2Mo和6CrW2Si的化學成份資料
影響分切機刀片效果的原因? 在氣動分切機、瓦楞紙板分切機、金屬分切機的生產過程中,如何正確的使用,才能夠提高刀片的使用效率和壽命呢? 制刀材料是分切機刀片耐用與否的關鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類的刀片,應該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼;高速分切機刀片需要具備很高的耐磨性,所以,高速鋼是非常好的制刀材料; 一般情況下,刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比;所以,高質量的分切機刀片,經淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60,而使用高速鋼材料制造的刀片,還需要經過真空熱處理才能夠達到理想的硬度和韌性。
分條機刀片使用注意事項有哪些? 刀片較薄,使用過程中應注意刀片的維護。分切機刀片主要用于紙張、膠帶、磁帶、薄膜、金、銀、 銅、鋁、汰合金箔等物品的分切切。圓刀片即圓形刀片。外形成圓形狀,*般圓刀片應用于機械設備上,主要是切割,修邊等加工功能。分條機刀片主要用于金屬板材,帶材分條生產線上,采用材質穩(wěn)定的高速切削工具鋼SKD, SKH,鎢鋼等材料,經過*套完善的真空熱處理工藝,硬度均勻,精密加工制做。分條機刀片是分條刀座中*重要的*環(huán),其加工精密度,*是要求甚高。只有這樣,刀才能使用很長時間。 在生產過程中,刀片不能使用圓形切刀刀片載體。分切機刀片小圓形空間,與物體接觸的小區(qū)域,并降低工作效率。當真正的匹配刀片使用,因此它可以*好地發(fā)揮刀片的作用。
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